เครื่องผลิตออกซิเจน PSA ขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี 93% ± 3 ความบริสุทธิ์

โรงงานผลิตออกซิเจนขนาดใหญ่ PSA ที่ใช้ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี

การผลิตออกซิเจน PSA คือการใช้ลักษณะการดูดซับแบบเลือกของตะแกรงโมเลกุลซีโอไลต์ โดยใช้การดูดซับแรงดัน วงจรการคลายการบีบอัด การอัดอากาศเข้าไปในหอการดูดซับเพื่อให้เกิดการแยกตัวของอากาศ เพื่อผลิตออกซิเจนที่มีความบริสุทธิ์สูงอย่างต่อเนื่อง

เครื่องผลิตออกซิเจน PSA ใช้หลักการดูดซับแรงดัน PSA โดยใช้ตะแกรงโมเลกุลซีโอไลต์คุณภาพสูงเป็นตัวดูดซับในแรงดันหนึ่งจากอากาศเพื่อสร้างออกซิเจน อากาศอัดที่บริสุทธิ์และแห้งถูกนำไปใช้ในเครื่องดูดซับสำหรับการดูดซับแรงดัน และการบีบอัด desorption เนื่องจากผลกระทบทางอากาศพลศาสตร์ อัตราการแพร่ของไนโตรเจนในรูพรุนของตะแกรงโมเลกุลซีโอไลต์จึงสูงกว่าออกซิเจนมากไนโตรเจนถูกดูดซับโดยตะแกรงโมเลกุลซีโอไลต์อย่างพิเศษ และออกซิเจนจะเสริมในเฟสก๊าซเพื่อสร้างออกซิเจนสำเร็จรูป จากนั้นตัวดูดซับจะดูดซับสิ่งเจือปนที่ดูดซับ เช่น ไนโตรเจนผ่านการบีบอัดจนถึงความดันบรรยากาศ โดยทั่วไป จะมีการตั้งหอดูดซับสองแห่งในระบบ หนึ่งหลัง มีไว้สำหรับการดูดซับและการสร้างออกซิเจน ส่วนอีกแบบหนึ่งมีไว้สำหรับการดูดซับและการสร้างใหม่ตัวควบคุมโปรแกรม PLC ใช้เพื่อควบคุมการเปิดและปิดวาล์วนิวแมติกเพื่อให้หอคอยทั้งสองหมุนเวียนสลับกัน เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการผลิตออกซิเจนคุณภาพสูงอย่างต่อเนื่อง ระบบทั้งหมดประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้: หน่วยฟอกอากาศอัด ,ถังเก็บอากาศ,อุปกรณ์แยกออกซิเจนและไนโตรเจน,ถังบัฟเฟอร์ออกซิเจน

2 ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องกำเนิดออกซิเจน PSA:

l อากาศอัดมาพร้อมกับอุปกรณ์ฟอกอากาศและบำบัดการทำให้แห้งอากาศอัดที่สะอาดและแห้งเอื้อต่อการยืดอายุการใช้งานของตะแกรงโมเลกุล

l นิวแมติกโกลบอลวาล์วใหม่ที่นำมาใช้มีข้อดีของการเปิดและปิดที่รวดเร็ว ไม่มีการรั่วไหล อายุการใช้งานยาวนาน การใช้กระบวนการ psa บ่อยครั้ง และความน่าเชื่อถือสูง

l การออกแบบกระบวนการที่สมบูรณ์แบบ การเลือกใช้ตะแกรงโมเลกุลแบบใหม่

l นำเทคโนโลยีใหม่ในการผลิตออกซิเจน เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบอุปกรณ์อย่างต่อเนื่อง ลดการใช้พลังงานและการลงทุน

l โครงสร้างที่กะทัดรัดของอุปกรณ์ช่วยลดพื้นที่ว่าง

• ประสิทธิภาพที่เสถียร, การควบคุม PLC, การทำงานอัตโนมัติ, อัตราความล้มเหลวต่อปีต่ำ
• ความเร็วเริ่มต้นอย่างรวดเร็ว 15 ~ 30 นาทีสามารถให้ออกซิเจนที่มีคุณภาพ
• การทำงานอัตโนมัติของอุปกรณ์ กระบวนการทั้งหมดสามารถรับรู้ได้โดยไม่ต้องมีคนดูแล
• การเติมตะแกรงโมเลกุลที่มีประสิทธิภาพสูง กะทัดรัดขึ้น แข็งขึ้น อายุการใช้งานยาวนานขึ้น
• แรงดันที่เสถียรและปรับได้ ความบริสุทธิ์และการไหลเพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้า
• โครงสร้างที่เหมาะสม กระบวนการขั้นสูง ความปลอดภัยและเสถียรภาพ การใช้พลังงานต่ำ
• เมื่อเทียบกับต้นทุนที่สูงของออกซิเจนบรรจุขวดและออกซิเจนเหลว เครื่องกำเนิดออกซิเจนมีต้นทุนการผลิตออกซิเจนต่ำที่สุด ซึ่งเป็นต้นทุนที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับองค์กรที่เกี่ยวข้องกับการรักษาพยาบาล ที่ราบสูง การเพาะพันธุ์ การปกป้องสิ่งแวดล้อม และการเผาไหม้

ฟิลด์แอ็พพลิเคชัน:

เครื่องกำเนิดออกซิเจนอุตสาหกรรม PSA สามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีเผาไหม้ที่อุดมด้วยออกซิเจน, การผลิตเหล็กเตาไฟฟ้า, การผลิตกระดาษ, การผลิตแก้ว, การทำโอโซน, การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ, การบำบัดน้ำเสีย, การบินและอวกาศและอุตสาหกรรมและสาขาอื่น ๆ สำหรับความต้องการที่แตกต่างกันของผู้ใช้ที่แตกต่างกันของอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน การใช้ออกซิเจน เนื่องจากมีอุปกรณ์ออกซิเจนเฉพาะบุคคล ตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ก๊าซต่างๆ ได้อย่างเต็มที่

ส่วนประกอบของระบบเครื่องผลิตออกซิเจน PSA และขั้นตอนการทำงาน

l หน่วยฟอกอากาศอัด: เครื่องอัดอากาศเพื่อให้อากาศอัดเข้าสู่ส่วนประกอบการฟอกอากาศอัดอากาศอัดโดยตัวกรองท่อแรกเพื่อขจัดน้ำมันน้ำและฝุ่นส่วนใหญ่จากนั้นผ่านเครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็งนอกเหนือจากน้ำ ตัวกรองการกำจัดน้ำมัน การกำจัดฝุ่น และโดยตัวกรองการทำให้บริสุทธิ์อย่างล้ำลึกขั้นสูงสุด เพื่อป้องกันการซึมของน้ำมันที่เป็นไปได้ ให้การปกป้องอย่างเต็มที่สำหรับตะแกรงโมเลกุลส่วนประกอบการฟอกอากาศที่เข้มงวดช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานของตะแกรงโมเลกุล

l ถังเก็บอากาศ: บทบาทของถังอากาศคือการลดการไหลของการเต้นเป็นจังหวะเป็นบัฟเฟอร์ ด้วยวิธีนี้ ความผันผวนของความดันของระบบสามารถลดลง และอากาศอัดสามารถผ่านส่วนประกอบการฟอกอากาศอัดได้อย่างราบรื่น เพื่อขจัดสิ่งเจือปนในน้ำมันและน้ำออกอย่างเต็มที่ และลดภาระของอุปกรณ์แยกออกซิเจนและไนโตรเจน PSA ที่ตามมา ในขณะเดียวกัน เมื่อมีการเปลี่ยนหอดูดซับ ยังให้อากาศอัดจำนวนมากที่จำเป็นสำหรับออกซิเจน PSA และ อุปกรณ์แยกไนโตรเจนเพื่อเพิ่มแรงดันอย่างรวดเร็วในเวลาอันสั้น ดังนั้นแรงดันในหอดูดซับจะเพิ่มขึ้นเป็นแรงดันใช้งานในไม่ช้า ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้และเสถียรของอุปกรณ์

l หน่วยแยกออกซิเจนและไนโตรเจน: มีหอดูดซับสองหอ A และ B พร้อมกับตะแกรงโมเลกุลพิเศษ เมื่ออากาศอัดที่สะอาดเข้าสู่ปลายทางเข้าของหอ A และไหลผ่านตะแกรงโมเลกุลไปยังปลายทางออก N2 จะถูกดูดซับโดยมัน และออกซิเจนของผลิตภัณฑ์จะไหลออกจากปลายทางออกของหอดูดซับ หลังจากผ่านไประยะหนึ่ง ตะแกรงโมเลกุลในหอ A จะอิ่มตัว ในเวลานี้ หอ A จะหยุดการดูดซับโดยอัตโนมัติ อากาศอัดจะไหลเข้าสู่หอ B เพื่อดูดซับไนโตรเจน และการผลิตออกซิเจน และการสร้างตะแกรงโมเลกุลแบบหอคอย การฟื้นฟูตะแกรงโมเลกุลทำได้โดยการลดคอลัมน์การดูดซับอย่างรวดเร็วไปที่ความดันบรรยากาศเพื่อกำจัดไนโตรเจนที่ดูดซับ หอคอยทั้งสองดูดซับและสร้างใหม่สลับกัน แยกออกซิเจนและไนโตรเจนอย่างสมบูรณ์ และปล่อยออกซิเจนออกมาอย่างต่อเนื่อง กระบวนการเหล่านี้ควบคุมโดยโปรแกรมควบคุมลอจิก (PLC) เมื่อปริมาณออกซิเจนที่ปลายเต้าเสียบน้อยกว่าค่าที่ตั้งไว้ โปรแกรม PLCam ทำหน้าที่ระบายวาล์วโดยอัตโนมัติ และระบายออกซิเจนที่ไม่ผ่านเกณฑ์โดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าออกซิเจนที่ไม่ผ่านเกณฑ์จะไม่ไหลไปยังจุดที่มีแก๊ส เสียงรบกวนจะลดลงเหลือน้อยกว่า 75dBA โดยใช้ตัวเก็บเสียงเมื่อปล่อยแก๊สออก

l ถังบัฟเฟอร์ออกซิเจน: ถังบัฟเฟอร์ออกซิเจนใช้เพื่อปรับสมดุลความดันและความบริสุทธิ์ของออกซิเจนที่แยกออกจากระบบแยกไนโตรเจนและออกซิเจนเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของการจ่ายออกซิเจนอย่างต่อเนื่อง ในเวลาเดียวกันหลังจากสวิตช์ของหอดูดซับ จะชาร์จส่วนหนึ่งของหอดูดซับก๊าซของตัวเอง ในแง่หนึ่งเพื่อช่วยให้หอดูดซับเพิ่มแรงดัน แต่ยังมีบทบาทในการปกป้องเตียง ในกระบวนการทำงานของอุปกรณ์มีบทบาทสำคัญมากในกระบวนการให้ความช่วยเหลือทางเทคโนโลยี

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

● ออกซิเจนออก——≤79Nm3/ชม

●ความบริสุทธิ์——93%±3

● ความดัน——0.3~0.4 เมกะปาสคาล

● จุดน้ำค้างในบรรยากาศ——≤－40℃

รูปภาพสินค้า:

วันที่จัดส่ง: 75 วันหลังจากได้รับเงินมัดจำ

ผลผลิตรายเดือน: 60 ชุด/เดือน

เงื่อนไขการชำระเงิน: เงินมัดจำ 30% สำหรับ PI ที่ลงนามแล้ว ควรชำระยอดคงเหลือ 70% ก่อนจัดส่ง

หลังการขาย: การติดตั้งไซต์โรงงานและการดีบักที่ได้รับการยอมรับ