การผลิตกระจกอุตสาหกรรม Psa เครื่องผลิตออกซิเจนในสถานที่ การผลิตออกซิเจนปลอดภัย ประสิทธิภาพ

เครื่องผลิตออกซิเจน PSA ที่สามารถใช้ในการผลิตกระจกอุตสาหกรรม การผลิตออกซิเจนในสถานที่ ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

หลักการการทํางาน

การรับอากาศ: เครื่องปรับปริมาณออกซิเจน PSA ดึงดูดอากาศรอบตัวจากบริเวณรอบตัว. อากาศที่เข้ามาได้รับการกรองเพื่อกําจัดสารสกัดและอนุภาค, รับประกันความบริสุทธิ์ของอากาศที่เข้า

การบดอากาศ: เครื่องบดอากาศจะบดอากาศเข้าสู่ความดันที่สูงขึ้น โดยการบดอากาศ ความแตกต่างความดันระหว่างออกซิเจนและก๊าซอื่น ๆ (เช่นไนโตรเจน) เพิ่มขึ้นสะดวกในการแยกแยกการสับซ้อนต่อมา.

การแยกสารสกัด: อากาศที่กดเข้าไปในสารสกัดที่เต็มไปด้วยวัสดุสกัด, โดยทั่วไปเป็นเครื่องเจาะโมเลกุลสารสับซ้อนจะสับซ้อนก๊าซอื่น ๆ (เช่นไนโตรเจน) โดยปล่อยให้ออกซิเจนผ่านการแยกออกซิเจนจากก๊าซอื่นๆ

การปล่อยไนโตรเจน: เมื่อสารสับซ้อนในเครื่องสับซ้อนอิ่ม, การฟื้นฟูจําเป็น. ในกระบวนการฟื้นฟู, ความดันภายในเครื่องสับซ้อนลดลง,ส่งผลให้สารสับซ้อนปล่อยไนโตรเจนที่สับซ้อนไนโตรเจนที่ปล่อยออกมาถูกปล่อยออกจากระบบเพื่อรักษาภาวะการฟื้นฟูของตัวสับซ้อน

การสะสมออกซิเจน: ในขณะที่ตัวสับซ้อนหนึ่งกําลังได้รับการฟื้นฟูตัว, ตัวสับซ้อนอีกตัวเริ่มสับซ้อนไนโตรเจนไอน้ําออกซิเจนที่ผ่านผ่านตัวสับซ้อนถูกรวบรวมผ่านท่อเก็บออกซิเจนอ๊อกซิเจนที่รวบรวมผ่านการกรองและการทําความสะอาดหลายขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าความบริสุทธิ์ของมัน ก่อนที่จะถูกจัดส่งเพื่อการผลิตกระจกอุตสาหกรรม

การหมุนเวียนจักรยาน: เครื่องป้อนออกซิเจน PSA โดยทั่วไปมีตัวสับซ้อนสองตัวที่ทํางานในวงจรหมุนเวียน.

เครื่องประกอบออกซิเจน PSA ที่ใช้ในการผลิตกระจกอุตสาหกรรม ใช้การควบคุมกระบวนการสับสับและการฟื้นฟูเพื่อให้เกิดออกซิเจนในสถานที่ความปลอดภัยและประสิทธิภาพของหลักการการผลิตออกซิเจนของพวกเขา ให้ความมั่นใจในการจําหน่ายออกซิเจนที่บริสุทธิ์เพื่อตอบสนองความต้องการของกระจกอุตสาหกรรมนอกจากนี้ การออกแบบที่คอมแพคต์และการควบคุมอัตโนมัติของพวกเขาเพิ่มความปลอดภัยและประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน ทําให้พวกเขาเป็นทางเลือกที่เหมาะสมสําหรับการใช้งานในการผลิตกระจกอุตสาหกรรม

ข้อดีของสินค้า:

การผลิตออกซิเจนในสถานที่: เครื่องประกอบออกซิเจน PSA ทําให้สามารถผลิตออกซิเจนในสถานที่ในสถานที่ผลิตกระจกอุตสาหกรรมได้กําจัดความจําเป็นของระบบหรือถังที่ให้ออกซิเจนภายนอกซึ่งทําให้การจัดส่งออกซิเจนได้ทันที โดยให้ความสะดวกและมีประสิทธิภาพ

ความปลอดภัย: เครื่องป้อนออกซิเจน PSA ใช้อากาศรอบตัวเป็นวัสดุแหล่งสําหรับการผลิตออกซิเจน ทําให้ไม่ต้องเก็บหรือขนส่งถังออกซิเจนความดันสูงทําให้ลดความเสี่ยงต่อความปลอดภัยนอกจากนี้ เครื่องป้อนออกซิเจน PSA ใช้กระบวนการที่มั่นคงและน่าเชื่อถือ และระบบควบคุมความปลอดภัย เพื่อรับรองการทํางานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์

ประสิทธิภาพ: หลักการการผลิตออกซิเจนของ PSA oxygen concentrators ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการแยกแยกด้วยการดึงดูด ซึ่งทําให้การผลิตออกซิเจนมีประสิทธิภาพโดยการปรับปรุงพารามิเตอร์กระบวนการและการออกแบบอุปกรณ์, เครื่องประกอบออกซิเจน PSA สามารถผลิตออกซิเจนความบริสุทธิ์สูงในปริมาณมากอย่างรวดเร็วเพื่อตอบสนองความต้องการของการผลิตกระจกอุตสาหกรรม

ความยืดหยุ่น: เครื่องปรับปริมาณออกซิเจน PSA มีความสามารถในการผลิตออกซิเจนที่สามารถปรับได้ ทําให้สามารถปรับความบริสุทธิ์ของออกซิเจนได้ตามความต้องการของกระบวนการหรือความต้องการในการผลิตความยืดหยุ่นนี้ทําให้ PSA คอนเซ็นเตอร์ออกซิเจนสามารถรองรับการใช้งานในการผลิตกระจกอุตสาหกรรมที่หลากหลายและตอบสนองความต้องการความบริสุทธิ์ของออกซิเจนเฉพาะสําหรับกระบวนการหรือผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน.

ประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่าย: เครื่องปรับปริมาณออกซิเจน PSA ช่วยลดความพึ่งพาจากระบบส่งออกซิเจนภายนอก โดยลดค่าใช้จ่ายในการส่งออกซิเจนการผลิตออกซิเจนในสถานที่ ลดค่าใช้จ่ายในการใช้และค่าขนส่งของถังส่งผลให้การใช้ทรัพยากรและผลกําไรทางเศรษฐกิจดีขึ้น

สรุปแล้ว เครื่องป้อนออกซิเจน PSA ที่ใช้ในการผลิตกระจกอุตสาหกรรม มีลักษณะของการผลิตออกซิเจนในสถานที่ ความปลอดภัยและประสิทธิภาพในหลักการผลิตออกซิเจนลักษณะสําคัญประกอบด้วย การผลิตออกซิเจนในสถานที่, ความปลอดภัย, ประสิทธิภาพ, ความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่าย

ปริมาตรเทคนิค:

● การส่งออกซิเจน: ≤60Nm3/hr

● ความบริสุทธิ์: 93%±3

● ความดัน: 0.4 ~ 1.0 Mpa

● จุดน้ําฝนในอากาศ: ≤-46°C

ภาพสินค้า: